压力控制器工作原理和流程
发布时间:2023-04-17 14:15:55 点击:347一、什么是压力控制器？
1、机械压力控制器，顾名思义，是控制制冷机组压力的部件，主要用于控制制冷系统中的高压、低压和高低压。它的使用方法很简单，只需要在控制器上设定一个值，当它高于或低于这个值时，压力控制器的触点就会动作，然后发出信号保护制冷压缩机。
2、压力控制器上一般都有DIFF和RANGE两个参数，其中RANGE表示的是压力的量程范围；而DIFF则表示切换差，也就是口头说的“死区”，它是一个切换区域；
在压力控制器上常会看到DIFF和RANGE两个参数，RANGE就是压力的量程范围；DIFF就是指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。
二、压力控制器的工作原理
原则上，高压压力控制器和低压压力控制器是相同的。当波纹管中的压力发生变化，其值高于或低于主调节弹簧的设定值时，波纹管将伸长或缩短，以推动摆杆并拨动触点，从而切断电源。从而起到保护作用。
三、高低压控制器的流程
1.高压控制器主要用于控制高压，即排气压力。当空冷凝汽器风量不足或断气时，或当空冷凝汽器水量不足或水温过高等原因导致高压超过压力控制器设定值时，控制器会自动跳开，断开接触器电路，从而关闭压缩机，保护制冷系统。注意高压控制器压力值的设定与制冷剂的类型和压缩机的性能密切相关。
2.低压控制器主要用于控制低压，即系统的吸入压力。当系统制冷剂不足、堵塞、系统热负荷过低、系统压力因其他原因过低时，低压控制器会自动跳开，从而断开接触器电路。从而起到保护作用。